鑄鋁機(jī)柜使用鑄鋁，其材料強(qiáng)度、剛度都遠(yuǎn)不如鋼板，在艦載環(huán)境下，既要保證設(shè)備安裝所需的剛烈度，又不能使骨架過重，因此要進(jìn)行詳細(xì)的模態(tài)分析及計算機(jī)計算，在本次設(shè)計中將對機(jī)柜的剛烈度同時進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合機(jī)柜的重量指標(biāo)及可加工性，尋求佳平衡點(diǎn)。

鑄鋼廠的焊接工藝的特點(diǎn)為焊前當(dāng)真清理待焊表面，采用焊前預(yù)熱，選用熱量集中的電源和小熱輸入焊接就能獲得滿足的焊接接頭。由于鑄鋁材質(zhì)在高溫時強(qiáng)度很低，液態(tài)活念頭能好，在焊接時金屬輕易下榻，為保證焊透又不致塌陷，焊接時采用墊板來托住融化金屬及四周金屬。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄件堆焊焊接工藝及焊接過程  

，焊前準(zhǔn)備：堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、包砂、裂紋等缺陷，如有上述缺陷須經(jīng)補(bǔ)焊清除后再粗車方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用氣焊焊炬進(jìn)行烘烤，并用鋼絲刷清除。本澆注合格后的水套堆焊表面需經(jīng)加工后，再對待堆焊表面進(jìn)行堆焊。

第二，焊前預(yù)熱：利用自制加熱爐進(jìn)行整體加熱（見圖1）。加熱爐由加熱爐殼體（箱式焊接體）、遠(yuǎn)紅外線加熱片（6kW/組；共2組，即12kW）、加熱爐電源（選擇500A交流弧焊機(jī)電源）組成。

將帶堆焊的鑄銅塊放置于小加熱爐內(nèi)，調(diào)整好位置，然后覆蓋加熱爐爐蓋，打開電源開關(guān)進(jìn)行送電加熱。750～800℃加熱1h后，打開加熱爐蓋利用測溫槍進(jìn)行溫度檢測，當(dāng)溫度加熱至表750～800℃溫度后，保持加熱狀態(tài)，準(zhǔn)備施焊。

第三，焊接設(shè)備：由于水套表面堆焊前需預(yù)熱到750～800℃再進(jìn)行堆焊,焊接環(huán)境十分惡劣,因此我們采用自動式機(jī)器人進(jìn)行MIG焊接, 利用自動切割機(jī)器人，將機(jī)器人的手臂前端夾持的割炬更換為MIG焊槍裝置，調(diào)整位置并固定好，利用耐熱石棉布纏繞包縛好機(jī)器人的手臂和焊槍，成為自動MIG焊接機(jī)器人。

鑄造廠介紹鑄鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的材料。但鑄件在生產(chǎn)中由于各種原因經(jīng)常會產(chǎn)生鑄造缺陷，如砂眼、縮孔、密集性氣孔、裂紋、夾砂、疏松、欠肉等，以及在使用過程中常出現(xiàn)裂紋、損壞等缺陷。因此，鑄鐵件的焊補(bǔ)就成為很普遍、很重要的問題，搞好這項(xiàng)工作就能為國家節(jié)約大量的人力、物力和財力，所以鑄件的焊補(bǔ)具有很重要的意義，但灰口鑄鐵件的焊接性較差，如工藝不當(dāng)，極易產(chǎn)生以下問題：

1.1焊接接頭易產(chǎn)生白口組織

鑄鐵件焊補(bǔ)時，由于石墨化元素不足和冷卻速度快，往往會在焊縫與母材交界的熔合線處生成白口組織，嚴(yán)重時會使整個焊縫斷面全部白口化（宏觀金相時，很直觀）。白口組織既硬又脆，很難進(jìn)行機(jī)械加工，而且容易在焊接區(qū)域產(chǎn)生裂紋。